我公司承建的廣東韶鋼松山股份有限公司燒結機煙氣脫硝能力提升技術改造工程（一期）于2017年11月開工，如今已進入工程收尾階段。

韶鋼現有的2臺360m²燒結機(5#、6#燒結機)，設計年燒結礦產量約740萬噸，燒結煙氣中NO_X的排放濃度在280mg/Nm³左右。本次針對這兩臺燒結機的煙氣脫硝能力提升技術改造工程，分二期以達到整體煙氣凈化的目的。第一期實施6#燒結機煙氣脫硝能力提升，采用低溫臭氧氧化脫硝工藝，預計NO_X的減排量在180mg/Nm³以上。

一期脫硝能力技術改造工程由三大系統組成：氧化劑制備系統、外循環冷卻水系統和強制氧化劑輸送均噴淋系統。

外循環冷卻水系統：封閉的外循環冷卻水系統主要為臭氧發生器供冷卻水，內含兩個主要的循環水閉路。

1、冷卻塔→溴化鋰循環水泵→溴化鋰冷凍機組→臭氧發生器循環水泵→臭氧發生器→冷卻塔

2、冷卻塔→過濾循環泵→石英砂過濾裝置→冷卻塔

本次工程除負責建立外循環冷卻水系統外，還為溴化鋰冷水機組新建了溴化鋰廠房及配套的配電室。

圖1 外循環冷卻水系統區域

圖2 新建溴化鋰廠房

氧化劑制備系統：主要設備有臭氧發生器、內循環冷卻水系統及相應的檢測裝置等。每套強制氧化劑制備系統能處理各自對應燒結機最大煙氣量。臭氧發生器是氧氣或空氣通過介質阻擋放電方式產生臭氧所必需的裝置，涉及機械、電氣、電子、材料、自動化、化工、電化學等多門科學，屬于復雜的機電一體化系統設備

圖3 臭氧發生器集裝箱

圖4 配套的配電室

強制氧化劑輸送噴淋系統：氧化劑噴淋系統的主要設備是一套安裝在新制作的煙道內的均布裝置，通過均布裝置把臭氧噴入氧化煙道內，與NO_X反應。反應后產生的高價氮氧化物被脫硫劑吸收。

圖5 臭氧均布器

通過以上三大系統的協同工作，最終達到了煙氣凈化的目的。

此次工程的結束，預示著又一片澄凈藍天的出現，這也正是我公司投身于環保行業的最大動力。今后，我公司也將不斷地開發煙氣凈化的新技術、新產品，為中國的環保事業做出我們最大的貢獻。

                                         北京皓天百能環保工程有限公司

                                                    2018.2.11